中新网上海新闻3月11日电(李佳佳)近日，全球领先的时尚与生活方式在线零售商SHEIN在绿色纺织技术上迎来新突破，其与长胜科技(NTX)联合研发的“冷转印牛仔工艺技术(Cool Transfer Denim)”获得国际权威机构Bureau Veritas认证，认证显示，相比传统的牛仔面料生产方法，该项冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于大约1800万瓶瓶装水。

　　作为与ZARA、H&M、优衣库齐名的全球四大时尚品牌，SHEIN在全球范围内的知名度与影响力持续提升，SHEIN不仅创新和持续推广其行业领先的柔性按需时尚模式，且持续不断投入对于时尚可持续与环保纺织技术的研发。此次冷转印牛仔工艺技术的革新，SHEIN将国际领先的技术解决方案与其行业领先的柔性按需模式相结合，不仅能够灵活实现牛仔的按需印制，还能够显著减少牛仔面料生产过程中的水资源消耗，对于牛仔生产是一次颠覆性的绿色变革，更是SHEIN立足时尚产业高质量和可持续发展的重要探索，借助SHEIN业务快速的发展和行业影响力，冷转印牛仔工艺技术也将得到广泛的应用和推广。

　　牛仔的生产需要经历从染纱—织布—后整到水洗的复杂流程，尤其是如果要做出扎染、破洞或不同深浅的牛仔样式，则需要依赖手工操作，不仅生产效率低、生产样式批差大，整个过程的制作更高度依赖水资源和化学物质。在时尚和个性的背后，高能耗和低效率也成为了传统牛仔生产难以回避的发展问题。

　　让牛仔生产更环保和高效，是喜爱牛仔产品的消费者与生产者的共同愿望。此次SHEIN和长胜科技(NTX)联合研发与革新的冷转印牛仔工艺技术解决方案，是将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果，通过数字打印的技术实现。电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，最大程度降低了水资源的消耗，同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。

　　值得一提的是，在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水，具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水，该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用，减少水电汽使用，减少污水排放。

　　与此同时，冷转印技术也改善了牛仔工厂和工作人员的生产作业环境。操作人员不再需要接触化学用品，也不需要进行多次重复的浸染和水洗操作，只需要将电脑中的图纸转印到布上，再通过激光裁切即可获得牛仔布料的切片进行缝合。

　　据了解，SHEIN已经将冷转印技术逐步推广给生产牛仔面料和成衣的供应商工厂，并通过人员培训、开发协助等多种形式支持新技术的落地。由此可见，冷转印牛仔工艺技术不仅可以在SHEIN得到广泛的业务落地，也可以借助SHEIN在行业得到更多的应用的推广。这将加速新技术进入时尚纺织产业链和演化的进程，为更多生产者提供转型升级可持续时尚的方法，为消费者提供更多环保时尚的可选项。

　　与SHEIN合作的上游牛仔面料供应商周先生已经在工厂里投产使用了冷转印工艺技术，“我们发现这种技术不仅能够在牛仔面料的颜色、透底、精细度以及生产效率上面做得更好，并且对于工厂的环境和操作人员都更为环保友好，整个过程水等资源的消耗大大减少，员工的操作也大为解放。SHEIN的技术团队还会帮助我们解决前期的人员培训、产品开发问题，我们毫不犹豫地决定应用这项技术”。

　　据了解，SHEIN已经建立了首个服装制造创新研究中心，在占地近6万平方米的研究中心内，对按需生产的创新模式与先进技术进行充分研究与测试，输出柔性按需供应链标准和创新技术，并不断赋能分享给产业上下游伙伴，持续助力产业的高质量与可持续发展。仅在2023年，SHEIN就开展了超过620场面向供应商的各类型培训，持续推动纺织行业的技术革新、精益与可持续发展。

　　在SHEIN自有品牌之外，近年来SHEIN的平台模式也在持续拓展。SHEIN不仅正在为卖家提供覆盖全球的销售和营销网络，在更广泛的产业和行业中推广和应用柔性按需模式，像冷转印牛仔技术等创新环保技术未来也有望面向更多的制造业商家进行推广，带动更多生态伙伴的转型升级和可持续发展。

　　业内人士认为，纺织行业向节能低碳绿色方向转型升级将成为必然趋势，而我国作为服装纺织业大国在其中又扮演重要的作用，作为产业的重要参与者，以SHEIN为代表的新一代全球化中国企业正不断利用创新的产业模式、不断探索和研发先进的技术和数智化工具，持续助力推动服装纺织行业全价值链的高质量和可持续发展、持续打造产业的“新质生产力”。

注：请在转载文章内容时务必注明出处!   

编辑：李佳佳